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【采煤機(jī)截齒刀體出產(chǎn)過程中的熱處理工藝】
42CrMo原料刀體的慣例熱處理工藝為：840℃油淬+360?400℃回火。
35CrMnSi原料刀體的慣例熱處理工藝為：880℃油淬+380?430℃回火。有條件的出產(chǎn)廠家也可選用880℃加熱保溫+280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。
Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼選用的是：880℃正火+回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準(zhǔn)貝氏體組織，具有杰出的強(qiáng)耐性配合和高的耐磨性。
【采煤機(jī)截齒刀體出產(chǎn)過程中的熱處理工藝】
42CrMo原料刀體的慣例熱處理工藝為：840℃油淬+360?400℃回火。
35CrMnSi原料刀體的慣例熱處理工藝為：880℃油淬+380?430℃回火。有條件的出產(chǎn)廠家也可選用880℃加熱保溫+280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。
Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼選用的是：880℃正火+回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準(zhǔn)貝氏體組織，具有杰出的強(qiáng)耐性配合和高的耐磨性。
