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機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
ZH7450主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目
單位
數(shù)值及規(guī)格
工作臺
工作臺尺寸
mm
2000×4000
T型槽尺寸
11×22H8×160
允許最大載重
kg
12000
龍門寬度
2600
工作范圍
工作臺行程(X軸)
4600
滑座行程(Y軸)
主軸箱行程(Z軸)
1000
主軸端面距離工作臺面的距離
最大
1200
最小
200
主軸
錐孔(7：24)
BT50
轉(zhuǎn)速范圍
r/min
20～3000
最大輸出扭矩
N.m
820
主軸電機(jī)功率
kw
15/18.5
加工能力
最大鉆孔直徑
φ56
攻絲能力(鋼件/鑄件)
M27/M33
銑刀盤直徑
φ150
進(jìn)給
快速移動(dòng)速度
X軸
m/min
12
Y軸
Z軸
10
進(jìn)給移動(dòng)速度
mm/min
1～5000
刀庫
刀庫形式
圓盤式
選刀方式
雙向任意選刀
刀庫容量
把
24
刀具最大長度
300
刀具最大直徑
φ125
刀具最大重量
20
換刀時(shí)間
s
1.8
氣源
Pa
5～7
定位精度
±0.012/300
±0.015/300
重復(fù)定位精度
0.006
0.008
機(jī)床重量
約46000
機(jī)床尺寸
長×寬×高
cm
1122×507×512
數(shù)控系統(tǒng)
FANUC 0i-MD
三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)
1. 機(jī)床主要部分
機(jī)床主要由：床身與工作臺部件、滑枕與主軸部件、滑鞍與橫梁部件、立柱部件、刀庫部件、電氣控制部件、液壓與氣動(dòng)部件、潤滑與冷卻部件、排屑與防護(hù)罩部件等組成。
2、 主要結(jié)構(gòu)部局
機(jī)床采用定梁雙立柱龍門式框架結(jié)構(gòu)，工作臺在床身上作x向移動(dòng)。滑鞍連同滑枕在橫梁上作y向移動(dòng)，滑枕在滑鞍上作z向移動(dòng)。三軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通同步帶傳動(dòng)預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)的滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)三軸的運(yùn)動(dòng)與定位。主軸傳動(dòng)采用主軸交流伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸無級變速。安裝在橫梁左側(cè)的盤式刀庫，實(shí)現(xiàn)刀庫與主軸上刀具的互換。床身兩側(cè)安裝有排屑裝置，自動(dòng)的把鐵屑排出到機(jī)床外。
1) 床身與工作臺部件
床身導(dǎo)軌由三條直線導(dǎo)軌（臺灣上銀廠家產(chǎn)品），x軸滾珠絲杠的規(guī)格為80×225—4P4（為西班牙進(jìn)口絲杠），滾珠絲杠連電機(jī)一端用1:2同步帶減速結(jié)構(gòu)，另一端直接連接位置編碼器；工作臺移動(dòng)絲杠采用輔助支撐裝置；
2）滑鞍與橫梁部件
橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌由兩條直線導(dǎo)軌(臺灣上銀產(chǎn)品),y軸滾珠絲杠的規(guī)格為63×16—4P3（臺灣上銀產(chǎn)品），滾珠絲杠連電機(jī)一端用1:2同步帶減速結(jié)構(gòu)，另一端直接連位置編碼器；
3）滑枕與主軸部件
采用方滑枕結(jié)構(gòu)，矩形淬火導(dǎo)軌由六個(gè)面約束，滑鞍兩邊各有一平衡油缸來平衡滑枕部件的重力；z軸滾珠絲杠的規(guī)格為50×12—4P4（臺灣上銀產(chǎn)品），滾珠絲杠連電機(jī)一端用1:2同步帶減速結(jié)構(gòu)，另一端直接連位置編碼器；
主軸部件選用短鼻式形式，當(dāng)主軸連接90°銑削頭進(jìn)行時(shí)可進(jìn)行零件周邊四個(gè)面的銑削；主軸一端采用位置編碼器控制以實(shí)現(xiàn)主軸的準(zhǔn)確定向及實(shí)現(xiàn)剛性攻絲和自動(dòng)換刀等功能；主軸具有吹氣功能，保證了刀具在交換時(shí)主軸錐孔與刀具的清潔；刀具的夾緊與放松，由氣（打刀缸）轉(zhuǎn)換—碟簧機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成刀具的放松與夾緊。a、主軸變速箱采用齒輪變速，通過同步帶傳遞至主軸，主軸變速箱內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸采用恒溫循環(huán)潤滑冷卻，保證主軸的精度的穩(wěn)定性；
刀庫部件
4）刀庫為圓盤式結(jié)構(gòu)，安裝在橫梁的端部，通過機(jī)械手實(shí)現(xiàn)主軸與刀庫刀具的快速換刀功能；
5）液壓與氣動(dòng)部件
本機(jī)型液壓（廣州寶力特）與氣動(dòng)（亞德克）結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的主軸變速、滑枕的平衡、絲杠的輔助支承等功能；
6）潤滑與冷卻部件
導(dǎo)軌、滾珠絲杠潤滑點(diǎn)采用定時(shí)、定量集中自動(dòng)潤滑，配置沖屑水槍的冷卻部件。
7）排屑與防護(hù)罩部件
床身兩側(cè)安裝有螺旋排屑器，端部有刮板式排屑裝置，兩個(gè)結(jié)合實(shí)現(xiàn)鐵屑的自動(dòng)排屑功能；
x軸導(dǎo)軌用伸縮式不銹鋼防護(hù)罩，y軸導(dǎo)軌用柔性（皮老虎）防護(hù)罩；
8）電氣控制部件
數(shù)控系統(tǒng)為廣數(shù)系統(tǒng)，華中數(shù)控，Beijing-FANUC 0i MD，標(biāo)準(zhǔn)配置，外掛手搖脈沖發(fā)生器、RS232C通信接口、可用存儲卡進(jìn)行DNC運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)為Beijing-FANUC的α系列規(guī)格；電器主要元件可選施耐德產(chǎn)品，配三色警示燈，落地式電氣操作臺,電氣控制柜是否采用溫控裝置待后確定；
9)選擇配置
用于周邊加工的90°銑削頭(臺灣功陽生產(chǎn)的N75ST-01角度頭產(chǎn)品)手動(dòng)安裝、旋轉(zhuǎn)和松緊刀具;
3、材質(zhì)及熱處理
機(jī)床選用優(yōu)質(zhì)的鑄件材料，（床身、工作臺、橫梁、主軸箱、滑鞍）牌號為HT300，左右立柱牌號為HT250。箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與周密加強(qiáng)筋支撐鑄造而成，剛性高，穩(wěn)定性好。
4、安全防護(hù)
機(jī)床電氣按照GB/T 5226.1—96“工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件”要求進(jìn)行；具有開門斷電保護(hù)功能，機(jī)械傳動(dòng)滾珠絲杠有防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。
5、機(jī)床工作環(huán)境
電源： 380V±10% 50Hz±2%
環(huán)境溫度： 0℃ ～45℃
相對濕度： ≤75%
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